毛豆加工设备工艺流程工作流程

毛豆原料→风选→粗洗→精洗→毛豆杀青→毛豆冷却→冰水漂洗→沥水→速冻或者包装→称重→包装→封口→进冷藏→金属探测器→成品检验

毛豆先要经过人员的挑选，挑选出不合格品和合格品，合格品通过输送带输送到毛豆粗洗清洗机里面，进行清洗，根据用户需求可在水中加入3ppm以上，每隔1.5小时在输送带末端取样2.5kg，按照原料规格标准目测和比照规格进行检验，不好的必须控制在10%以内，毛豆在清洗过程中，每隔1.5h从清洗槽中采取洗涤水，进行比色测定检测，必须保持在3ppm以上，由于生产过程中，输送带是不断运行的，操作人员必须注意防范，安排工作休息时间，调整输送带转速，避免视觉疲劳。

新鲜毛豆进入清洗机后通过强流漩涡风机鼓浪，使毛豆在水槽内不规则翻滚，从而模范人工清洗动作，同时加上高压喷淋负压，将毛豆气泡翻滚负压在水中，使毛豆彻底清洗干净，同时在出料口配置二次喷淋，达到二次清洗效果

洗机适用于清洗各种蔬菜、水果清洗去杂、去毛发、纤维等物料落入水中，利用槽体中翻腾的水将物料搅动清洗，物料上带有的泥沙等重污物脱离后落入过滤网下面的沉淀区，物料在水的推动下逐渐移动到输送网带上，被提升出内槽体，再经过喷淋清洗，将物料二次洗净，进入下面的工序。清洗下来的漂洗物，经过滤网拦截。工作过程中，进水管和喷淋水管始终供水，使水箱内的污水逐步被替换。

毛豆气泡清洗设备特点：     

 1.设备带有循环水泵和过滤水箱，实现清洗用水循环使用，节约用水，根据实际生产情况补充更换新水；

 2.设备输送带电机可实现调节变速功能，被清洗的蔬菜经过网链输送，自动送料，自动出料，根据生产需要调节输送带输送速度；
3.设备带有喷淋装置，在清洗结束后输送至下道工序过程中，对产品进行喷淋，减少二次污染；
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